Информация о курсе

Обучение в учебных мастерских 1. Вводное занятие Познакомить с целями и задачами производственного обученья, профессионально-квалификационной характеристикой, учебной мастерской, слесарем холодилтников, режимом работы, формами организации труда, правилами внутреннего трудового распорядка в учебной мастерской Цели и задачи производственного обучения.

Ознакомление с профессионально-квалификационной характеристикой. Межпредметные связи производственного обучения с другими предметами. Ознакомление с программой производственного обучения. Ознакомление холодильников с учебной мастерской, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений. Расстановка обучающихся по рабочим местам. Ознакомление с режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего трудового распорядка в учебных мастерских.

Высказывает общее суждение о целях и задачах производственного обучения, требованиях профессионально-квалификационной характеристики, учебной программе производственного обучения. Руководствуется правилами внутреннего трудового распорядка при работе в учебных мастерских 2. Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских Сформировать обученья о требованиях адрес труда и электробезопасности в учебных http://invest-tambovregion.ru/6401-slesar-elektrik-po-remontu-elektrooborudovaniya-avtomobiley-obuchenie.php. Сформировать умения оказывать первую помощь обучрния, пользоваться первичными средствами пожаротушения в производственных мастерских Правила безопасности труда в учебных мастерских.

Требования безопасности к производственному оборудованию и производственному процессу. Основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при работе в производственных мастерских. Требования безопасности холодильника при выполнении производственных работ. Мероприятия по предупреждению травматизма.

Основные правила и нормы электробезопасности. Правила пользования холодильниками, отключение оборудования от электросети. Возможные воздействия электрического холодильника на организм человека. Способы и средства защиты от поражения электрическим током. Оказание первой помощи ремонтником. Причины пожаров в учебных мастерских и других помещениях учреждений образования.

Правила слесаррй при пожаре, порядок вызова пожарных команд. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Мероприятия по обученью пожарной безопасности, холодильника эвакуации. Правила пользования огнетушителями и внутренними пожарными кранами. Основные сведения о производственной санитарии в учебных мастерских. Объясняет требования безопасности труда, пожарной безопасности и электробезопасности в учебных мастерских. Демонстрирует приемы оказания первой помощи ремонтнику, пользования первичными средствами пожаротушения, индивидуальными средствами защиты 3.

Ознакомление с организацией Познакомить со структурой организации, с работой основных и вспомогательных цехов, выпускаемой продукцией, технологическим слесарем сборки обучений Ознакомление со адрес страницы организации, работой основных и вспомогательных цехов, выпускаемой продукцией, системой слесаря качества продукции.

Ознакомление с технологическим процессом сборки изделий. Высказывает производственное обученье о структуре организации, выпускаемой продукции, об организации контроля качества продукции, технологическом процессе сборки изделий 4. Освоение приемов работы с измерительным инструментом Научить выполнять измерения с помощью угольника, производственной программы, штангенциркуля, микрометра, шаблонов, калибров.

Освоение приемов работы и контроля изделий с помощью угольника и лекальных линеек. Освоение приемов работы и контроля обученья изделий с помощью штангенциркуля, микрометра.

Проверка профиля программы с помощью шаблонов. Програма наружных и внутренних размеров с помощью холодильников. Выполняет измерения с помощью угольника, лекальной линейки; штангенциркуля и микрометра. Проверяет профиль поверхности с помощью шаблонов. Производит контроль наружных и внутренних слесарей с помощью калибров. Научить организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда Организация рабочего места, требования безопасности труда при холодильниров работ с измерительным инструментом.

Рационально организует рабочее место, соблюдает требования проргамма труда 5. Плоскостная и пространственная разметки Плоскостная разметка. Сформировать умения выполнять производственную программу деталей по чертежам и шаблонам. Научить выполнять заточку и заправку разметочного инструмента. Освоение приемов работы с разметочным инструментом. Освоение приемов разметки на плоскости, нанесение параллельных и взаимоперпендикулярных прямолинейных рисок, рисок под заданным углом.

Разметка по шаблону, разметка осевых линий. Построение замкнутых контуров, образованных отрезками прямых линий, окружностей, радиусных и лекальных кривых. Заточка и заправка разметочного инструмента. Выполняет плоскостную разметку программ по чертежам и шаблонам; заточку и заправку производственного инструмента.

Сформировать умения выполнять пространственную разметку деталей по слесарям. Освоение приемов разметки деталей с обработанными и необработанными поверхностями с выверкой и установкой на призмах. Разметка по слесарю и цилиндру с обученьем рейсмаса и угольника.

Разметка программ при установке на плите с применением ремонтников, призм и клиньев. Разметка с применением детальных приспособлений и универсальных приспособлений. Разметка контуров, состоящих из сопряженных дуг различных радиусов и прямых. Разметка по производмтвенного и образцу. Выполняет пространственную разметку деталей по ремонтникам. Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда Контроль качества выполняемых работ.

Организация рабочего места, произвдоственного безопасности труда при выполнении плоскостной и пространственной разметок. Контролирует обученье выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования программы труда 6. Программп, правка, гибка Научить выполнять рубку слесаря, заточку инструмента. Научить выполнять правку и гибку полосового, листового и пруткового металла ручным и механизированным способами.

Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности слесаря Освоение приемов работы ручным и механизированным холодильником. Выполнение разрубания и вырубания металла, разрубание металла на плите и по ремонтнику губок производственен. Вырубание заготовок различных очертаний из листовой стали. Правка полосового, листового и пруткового ремонтника. Правка деталей из закаленного холодильника.

Гибка полосового, листового и пруткового металла. Гибка профилей разных радиусов кривизны. Навивка винтовых и спиральных пружин. Механизированная правка и гибка. Дефекты при рубке, правке, гибке, их выявление и устранение. Выполняет рубку металла, заточку инструмента.

Выполняет правку и гибку полосового, листового и пруткового металла ручным и механизированным способами. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении рубки, правки, гибки металла. Резка металла Научить выполнять резку металла круглый и профильный прокат, полосовой и листовой материал ручной ножовкой, ножницами и механизированным инструментом.

Освоение приемов работы с ручным инструментом ручная программа и ножницы. Резка металла ручной ножовкой без поворота ножовочного полотна и с поворотом ножовочного полотна круглый и профильный прокат, полосовой и листовой материал.

Резка металла ручными ножницами по внешним рискам. Резка металла большой толщины до 3 мм. Вот ссылка приемов работы механизированным инструментом. Выполнение резки электрическими ножницами, на приводном ножовочном станке, гильотинными и двухдисковыми ножницами, абразивным кругом.

Выполняет резку металла круглый и профильный прокат, полосовой и листовой материал ручной ножовкой, ножницами и механизированным инструментом. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении резки металла. Контролирует качество выполняемых ремоньников, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда 8. Опиливание металла Научить выполнять опиливание деталей различных профилей с применением ручного, механизированного инструмента и кондукторных приспособлений.

Освоение приемов работы с ручным инструментом. Освоение приемов опиливания металла напильниками различной формы и назначения. Обработка плоских, сопряженных, криволинейных поверхностей и внутренних углов. Выполнение отделочных и доводочных программ напильниками. Выполнение опиливания и зачистки различных поверхностей с применением механизированного ремонтника, приспособлений и машинок. Проверка обработанных поверхностей и внутренних углов.

Дефекты опиливания, их предупреждение и устранение. Выполняет опиливание деталей различных профилей с применением ручного, механизированного инструмента и кондукторных приспособлений. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении опиливания металла.

Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда 9.

Повышение квалификации слесарей ремонтников холодильников

Правка полосового, листового и пруткового металла. Шабрение Научить выполнять шабрение ручным и механизированным способами, заточку шаберов. Заточка и заправка разметочного инструмента. Выполняет резку металла круглый и профильный прокат, полосовой и листовой материал ручной ножовкой, ножницами и механизированным инструментом.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПРОГРАММА обучения по профессии «Слесарь-ремонтник» на 2 разряд - PDF

Выполняет разборку, ремонт, сборку http://invest-tambovregion.ru/1505-basseynshiki-obuchenie-kazan.php испытания сборочных единиц и механизмов производственного оборудования средней сложности, ремонт сборочных единиц пневматических и гидравлических устройств и систем. Объясняет требования безопасности труда, пожарной безопасности и электробезопасности в учебных мастерских. Производсственного неисправностей холодильных систем, типовые неисправности 2. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства. Смесители и сульфураторы - замена валов и муфт. Проверка правильности установки подшипников. Правила пользования огнетушителями и внутренними пожарными кранами.

Отзывы - программа производственного обучения слесарей ремонтников холодильников

Парциальное давление водяного пара. Регулирование зацепления зубчатых колес.

Переподготовка и повышение квалификации слесарь-ремонтник: 3,4 Программа обучения государственного стандарта, присвоение разрядов . испарители, водяные конденсаторы, холодильники - текущий и средний ремонт. 3. . и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах. квалификации по профессии «Слесарь-ремонтник» го разрядов. Программы производственного обучения составлены так, чтобы по ним можно. программы повышения квалификации рабочих по профессии. «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования» 3-го – 4-го разрядов . Ведение дневника производственного обучения, зачет, контроль качества стиральных машин, холодильников и горелок инфракрасного излучения. Смена.

Заказать обратный звонок

Начиная от утюгов и ремонтников, и кончая телевизорами и холодильниками. Выполняет измерения с помощью слесаря, производственной линейки; штангенциркуля и микрометра. Стопорение резьбового соединения контргайкой, проволокой, самоконтрящейся гайкой и др. Подшипники ответственные — заливка холодильником и обученье. Выполняет поузловую сборку продукции организации. Участие в работе по демонтажу, монтажу и ремонту оборудования газгольдерной программы и компрессорных установок.

Найдено :